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淺談 收、發、存、退中“收”的管理

   2023-07-02 倉儲管理0
淺談 收、發、存、退中“收”的管理:倉儲管理個人理解就是對物資、設備或資源的收、發、存、退、換的管理,這里淺談一下在“收”的管理應該考慮哪些方面因素:1、收貨管

淺談 收、發、存、退中“收”的管理

倉儲管理個人理解就是對物資、設備或資源的收、發、存、退、換的管理,這里淺談一下在“收”的管理應該考慮哪些方面因素:1、收貨管理設及到了數量驗貨、質量驗貨、包裝單位驗收。1)數量驗驗:應確認接收物資的數量、個數、重量是否和送貨單、采購單、申購單三單一致。2)質量驗收:應確認接收物資外觀質量、包裝質量及產品品質,要確認產品合格證、質量技術說明書、質量品牌要求是否單物一致。3)包裝單位驗收:應確認包裝單位是否正確或符合要求,如包裝材質,食品級、食用級、工業級,包裝單位如20KG/鋁瓶、20KG/塑料桶,20個/PE袋、20個/編織袋,包裝的NU號是否過期等,包裝袋是否破損等。2、收貨管理的基本流程:1)使用ERP資源管理系統導出近期“到貨計劃表”,并根據計劃提前做好庫區儲位規劃整理。2)根據“到貨計劃表”核實送貨司機、車號或柜號、封簽、送貨單等手續是否齊全,相關信息是否正確或匹配。3)在開車門或開柜卸車前先確認車輛外觀是否正常,(危貨車輛按危貨檢查管理辦法實施),確認是否有泄漏,發現異常及時拍照取取證,無異常安排正常卸車動作。4)指揮叉車或搬運把物資暫存到《收貨待檢區》,再安排數量驗收、包裝單位驗收、物資質量驗收(根據公司制定驗收標準與權限執行)。5)數量與包裝單位驗收完成后使用PDA進行物料到達處理,并自動生成質檢訂單,待質檢通過后,系統自動完成過帳動作。6)收到質量異常物資,就近供應商可聯系安排采購安排直接退換貨,異地供應商,異常狀況取證后,通知采購部門安排處理,物資先放入不良品周轉區,特采物資按特采流程完成入庫作業,不合品按采購通知執行退貨動作。

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