出入庫操作流程需要注意這幾點

倉庫運營成本：系統操作界面的轉換、庫存盤點操作、貨架利用率及揀貨路徑。

發貨速度：揀貨方式、揀貨庫位指引、揀貨路徑優化。

人員管理：操作人員培訓、操作方式轉換的學習成本。

上述三者的相互關系和影響的闡述：

如果庫存精細度要求是唯一碼管理，需要精準的揀貨指引，完成訂單準確率要求100%，那就需要最精細的庫位設置和唯一碼級別的出庫校驗，由此一般會降低貨架利用率和延長的出庫時間。

如果多SKU同庫位，揀貨庫位指引的精確度會降低，由此一般會增加揀貨時間等等。因此在確定貨品管理精細度時應該針對業務實際情況全面考慮和設計。

庫存貨品管理精細度的編碼方式和數據結構

對于產品的基本屬性，由SKU承載，在產品中心維護。

對于產品變量屬性的信息由采購中心提供（到期日期，廠商批次號，入庫批次）。

庫位編碼是在庫房范圍內指定的位置信息（類似街道名稱和門牌號碼），便于指引找到所需貨品。

在WMS系統中，對SKU管理是不需要變量屬性的信息，庫存貨品編碼可以直接采用SKU碼。SKU管理的先進先出的實現是由庫房的庫位操作管理實現的。

對批次管理，庫存產品編碼需要將產品SKU、到期日期、廠商批次號、入庫批次做關聯。同時，與批次管理相配合的庫位管理必須做到標示區分、標識明顯和相對隔離。

對唯一碼管理的物品，一般產品本身會帶有廠商出廠時給定的IMEI或Serial No. ，同時還需要保留入庫批次的信息，那是為了方便管理供應商退貨以及財務核算成本之用。其庫位管理以入庫批次為依據分配設置庫位。

庫位管理是倉儲作業與管理系統的結合點。理論上，如果采用了庫存貨品編碼方式（即每個產品都貼上按之前述方式所產生的庫存貨品編碼），加之嚴格對應的庫位管理，則任何貨品都是揀貨可指引、出庫可校驗、貨品可追溯的。

但庫房再貼碼的巨大工作量和庫位占用的空間損耗，不是所有貨品都適合承擔這樣的管理成本的。

在實際管理工作中要結合所在行業、企業現有規模、業務要求來制定符合實際情況的庫位管理策略和方式。

庫位管理策略是指對公司倉儲庫位管理和庫位設置規則的安排。

首先需要確定是按SKU 分配庫位還是按批次分配庫位。

其次是需要確定庫位與SKU（或批次）是一對一還是一對多。

最后還要規劃是按品牌或按品類劃分庫位區域。

系統操作和庫位管理的實施：在系統中庫位設置由貨主、品牌/品類/項目組、SKU、和批次選項組成。

在系統中選擇->貨主，其實施含義是全庫房只有一個庫位（一定是一個庫位對應多SKU）。

選擇->品牌/品類/項目組，其實施含義是劃分幾個區域為庫位（一定是一個庫位對應多SKU）。

選擇->SKU，其實施含義是一個SKU分配一個庫位（可以是一個庫位對應相同SKU的多個批次）。

選擇->批次，其實施含義是一個批次分配一個庫位（一定是一個庫位對應一個SKU，如果此SKU只有一個批次）。