倉庫物料如何做到FIFO管理

　FIFO作業(yè)的定義及價值

FIFO指在庫存管理中，按照物品入庫的時間順序整理好，在出庫時按照先入庫的物品先出庫的原則進行操作。

這條原則最先是在庫存管理中提出來的，因為物品都是有一定保質期的，如果不按照這原則可能造成很多物品過期。但是在操作過程中最重要的一點是如何進行物品存放規(guī)劃，使管理人員能夠很清楚、方便的找到不同時期的物品。

FIFO作業(yè)常見手法

1.倉儲部倉管員對管制性材料入倉時依據(jù)進料檢驗合格后所蓋的合格章、日期分別擺置。

2.材料管理人員如擺放料架時拆卸外包箱，需重新標識材料的進料日期,并為依序發(fā)料之依據(jù)。如各小箱已有廠商標示的日期,如D/C等，可不再另行標示, 依生產/出廠日期先后順序發(fā)料即可。

3.平面庫位材料的存放儲存，應以雙排列,并能獨立進出入存放為原則,以便能做到先進先出。

4.倉儲人員發(fā)料,應依進料檢驗月份順序先后發(fā)料,以為先進先出的控制依據(jù)。

5.不可分割的帶裝、盤裝、真空包裝等材料,如有不足一個完整包裝的零數(shù),可優(yōu)先發(fā)出使用。

6.對于生產線的退料及在材料上標有良品合格標簽的材料,應先發(fā)生產線的退料,其次再依材料的進料日期作為先進先出的依據(jù)發(fā)料。

7.原材料倉管員每周或每月底統(tǒng)計逾期材料報表上報相關部門或負責人。

制約

FIFO作業(yè)實施的瓶頸

1.排程或訂單不穩(wěn)定，至使需求變化和物料變化。

2.過多物料長時間不再使用，形成呆滯料。

3.呆滯料的出現(xiàn)給倉儲空間帶來一定壓力。

4.有限的存儲空間制約著先進先出的實施

5.管理人員的意識和知識不足

6.交貨周期和使用量要穩(wěn)定

7. 貨位設置一般對倉儲空間要求較為苛刻

FIFO對物料擺放要求

1.料件分類擺放，同一料件放一起，同一入庫批次放一起。切勿亂放

2.堆放標準要統(tǒng)一，每個托盤的箱數(shù)要保持一致。

3.一個入庫批次的只允許出現(xiàn)一個尾板或零頭箱。

4.物料卡出入庫時及時更新數(shù)據(jù)，務必要做到料和卡一致。

5.當發(fā)完最先入庫的批次后，隨即將物料卡轉移到下一入庫批次的尾板上。

6.物料堆放不超出棧板。

7.三層以上騎縫堆放。

貨架庫位的上架方式