1、鋸條的選用及安裝

2、工件的夾持

3、鋸條的安裝

4、鋸割姿勢(shì)和手鋸握法

5、起鋸方法

6、薄板料的鋸割

7、深縫的鋸割

鋸條的選用及安裝。鋸條：用碳素工具鋼(如T10或T12)或合金工具鋼，并經(jīng)熱處理制成。鋸條的規(guī)格：以鋸條兩端安裝孔間的距離來表示(長(zhǎng)度有150～400mm)。常用的鋸條是長(zhǎng)300mm、寬12mm、厚0.8mm。鋸齒的排列形式有交錯(cuò)狀和波浪形。使鋸縫寬度大于鋸條厚度，形成適當(dāng)?shù)匿徛?以減小摩擦,鋸削省力,排屑容易,從而能起有效的切削作用,提高切削效率。鋸齒的粗細(xì)是按鋸條上每25mm長(zhǎng)度內(nèi)齒數(shù)表示的。14～18齒為粗齒，24齒為中齒，32齒為細(xì)齒。鋸齒的粗細(xì)也可按齒距t的大小來劃分：粗齒的齒距t＝1.6mm，中齒的齒距t＝1.2mm，細(xì)齒的齒距t＝0.8mm。

工件的夾持。工件一般應(yīng)夾在虎鉗的左面,以便操作；工件伸出鉗口不應(yīng)過長(zhǎng),應(yīng)使鋸縫離開鉗口側(cè)面約20mm左右,防止工件在鋸割時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)；鋸縫線要與鉗口側(cè)面保持平行(使鋸縫線與鉛垂線方向一致),便于控制鋸縫不偏離劃線線條；夾緊要牢靠，同時(shí)要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。

鋸條的安裝。手鋸是在前推時(shí)才起切削作用，因此鋸條安裝應(yīng)使齒尖的方向朝前（如圖a），如果裝反了（如圖b)，則鋸齒前角為負(fù)值,就不能正常鋸割了。在調(diào)節(jié)鋸條松緊時(shí),蝶形螺母不宜旋得太緊或太松,太緊時(shí)鋸條受力太大,在鋸割中用力稍有不當(dāng),就會(huì)折斷；太松則鋸割時(shí)鋸條容易扭曲,也易折斷,而且鋸出鋸縫容易歪斜。其松緊程度可用手扳動(dòng)鋸條,以感覺硬實(shí)即可。鋸條安裝后,要保證鋸條平面與鋸弓中心平面平行，不得傾斜和扭曲,否則，鋸割時(shí)鋸縫極易歪斜。

鋸割姿勢(shì)和手鋸握法。右手滿握鋸手柄，大拇指壓在手指上，鋸割的主要推力出自右手；左手的食指、中指、無名指和小手指扶在鋸弓前段。身體站在虎鉗的左前方，左腳在前，左腿成弓步，右腳繃直，在鋸割中身體略前傾，重心多半支撐在左腿上，并且隨著前推和后拉鋸，身體略擺動(dòng)，但要自然。

起鋸方法。無論遠(yuǎn)起鋸或近起鋸，起鋸角度要小（α角不超過15度為宜）。如果起鋸角太大，則起鋸不穩(wěn)，尤其是近起鋸時(shí)鋸齒更易被工件棱邊卡住。但起鋸角也不宜太小，如接近平鋸時(shí)，由于鋸齒與工件同時(shí)接觸的齒數(shù)較多，不易切入材料，經(jīng)過多次起鋸后舊容易會(huì)偏離，使工件表面鋸出許多鋸痕，影響表面質(zhì)量。

薄板料的鋸割。鋸割薄板時(shí)，盡可能從寬的面上鋸下去。這樣鋸齒不易產(chǎn)生勾住現(xiàn)象。當(dāng)一定要在板料的狹面鋸下去時(shí)，應(yīng)該把它夾在兩塊木塊之間，連木塊一起鋸下。這樣才可避免鋸齒被勾住，同時(shí)也增加了板料的剛度，鋸割時(shí)不會(huì)彈動(dòng)。

深縫的鋸割。當(dāng)鋸縫的深度達(dá)到鋸弓的高度時(shí)，為了防止鋸弓與工件相碰，應(yīng)把鋸條轉(zhuǎn)過90°安裝后再鋸。