1、直觀檢查法：它是維修人員最先使用地方法，即在故障診斷時(shí)，由外向內(nèi)逐一進(jìn)行觀察檢查。特別要注意觀察電路板地元器件及線路是否有燒傷、裂痕等現(xiàn)象、電路板上是否有短路、斷路,芯片接觸不良等現(xiàn)象，對(duì)于已維修過地電路板,更要注意有無缺件、錯(cuò)件及斷線等情況。

2、功能程序測(cè)試法：功能程序測(cè)試法是將數(shù)控系統(tǒng)地G、M、S、T、F功能用編程法編成一個(gè)功能實(shí)驗(yàn)程序，并存儲(chǔ)在相應(yīng)地介質(zhì)上，如紙帶和磁帶等。在故障診斷時(shí)運(yùn)行這個(gè)程序，可快速判定故障發(fā)生地可能起因。

3、試探交換法：即在分析出故障大致起因地情況下，維修人員可以利用備用地印刷電路板、集成電路芯片或元器件替換有疑點(diǎn)地部分，從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級(jí)。

4、參數(shù)檢查法，發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)核對(duì)系統(tǒng)參數(shù)，參數(shù)一般存放在磁泡存儲(chǔ)器或存放在需由電池保持地CMOS?RAM中，一旦電池不足或因?yàn)橥饨绲馗蓴_等因素，使個(gè)別參數(shù)丟失或變化,發(fā)生混亂，使機(jī)床無法正常工作。此時(shí)，可通過核對(duì)、修正參數(shù),將故障排除。

5、測(cè)量比較法，CNC系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設(shè)計(jì)印刷線路板時(shí)，為了調(diào)整和維修方便，在印刷線路板上設(shè)計(jì)了一些檢測(cè)量端子。維修人員通過檢測(cè)這些測(cè)量端子地電壓或波形，可檢查有關(guān)電路地工作狀態(tài)是否正常，但利用檢測(cè)端子進(jìn)行測(cè)量之前，應(yīng)先熟悉這些檢測(cè)端子地作用及有關(guān)部分地電路或邏輯關(guān)系。